Atkritumu minerāleļļu reģenerācijas aprīkojums

Minerāleļļas reģenerācijas ierīce ir uzlabota reģenerācijas sistēma, kas īpaši izstrādāta dažāda veida minerāleļļu (piemēram, smēreļļas, hidrauliskās eļļas, transformatoru eļļas utt.) pārstrādei. Izmantojot daudzpakāpju precizitātes procesu, tas efektīvi attīra no eļļas piemaisījumus, ūdeni, skābās vielas un oksidācijas produktus, atjaunojot tās bāzes eļļas kvalitāti un panākot resursu pārstrādi. Sistēma apvieno augstu efektivitāti, vides aizsardzību, enerģijas taupīšanu un inteliģenci, padarot to par ideālu risinājumu utilizācijas izmaksu samazināšanai, ekonomiskās vērtības radīšanai un ilgtspējīgas attīstības praktizēšanai.

1. Augstas-efektivitātes atjaunošana visā procesā

Dziļā attīrīšana: apvienojot vairākas tehnoloģijas, piemēram, fizisko sedimentāciju, centrbēdzes atdalīšanu un precīzu filtrēšanu, tas rūpīgi noņem cietās daļiņas, koloīdus, asfaltu un citus mehāniskos piemaisījumus.

Efektīva dehidratācija un degazēšana: izmantojot trīsdimensiju vakuuma zibens iztvaikošanu vai plānās-kārtiņas iztvaicēšanas tehnoloģiju, tas efektīvi noņem ūdeni, gāzes un vieglās frakcijas zemā temperatūrā, maksimāli aizsargājot bāzes eļļas molekulāro struktūru un izvairoties no termiskās plaisāšanas.

Rafinēta apstrāde: ir pieejami izvēles moduļi šķīdinātāja rafinēšanai, augstas -temperatūras mālu adsorbcijai vai specializētai ķīmisko piedevu apstrādei, lai efektīvi atkrāsotu, noņemtu skābās vielas un savienojumu atlikumus, ievērojami uzlabojot galvenos rādītājus, piemēram, reģenerētās eļļas krāsu, skābes vērtību un antioksidanta īpašības.

2. Izcili vides un drošības rādītāji

Slēgta{0}}Cilpa dizains: viss process darbojas slēgtā sistēmā, novēršot gaistošo organisko savienojumu (GOS) noplūdi un nodrošinot drošu darbības vidi.

Izplūdes gāzu attīrīšanas sistēma: Aprīkota ar kondensāta rekuperācijas un izplūdes gāzu attīrīšanas ierīcēm, tā nekaitīgi apstrādā gaistošas ​​gāzes, ievērojot stingrus vides emisiju standartus.

Centralizēta atkritumu atlieku apstrāde: filtrētie atkritumu atlikumi, izlietotie adsorbenti un citi cietie atkritumi tiek savākti centralizēti, lai tos tālāk atbilstoši apglabātu, novēršot sekundāro piesārņojumu.

Vairāki drošības aizsardzības līdzekļi: integrēta automātiska spiediena, temperatūras un šķidruma līmeņa kontrole un trauksmes signāli, kā arī sprādziendrošas -ugunsdrošas- konstrukcijas nodrošina drošu un stabilu sistēmas darbību.

3. Saprātīga enerģijas taupīšana un ekonomiskā efektivitāte

Enerģijas optimizācijas dizains: augstas -efektivitātes siltummaiņi tiek izmantoti siltuma atgūšanai, ievērojami samazinot enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālajiem procesiem.

Automātiskā vadība: pamatprocesu automātiski kontrolē PLC vai DCS sistēma, kas nodrošina vienas -pogas iedarbināšanu un apturēšanu, reāllaika-parametru uzraudzību un regulēšanu, kā arī kļūmju paš-diagnostiku, samazinot tehnisko atkarību no operatoriem un nodrošinot stabilu un uzticamu darbību.

Augsts reģenerācijas līmenis: bāzes eļļas reģenerācijas līmenis var sasniegt 85–95% (atkarībā no atkritumeļļu kvalitātes), un iegūto eļļu var tieši izmantot atkārtoti vai izmantot kā bāzes eļļas sajaukšanu, tādējādi radot ievērojamus ekonomiskus ieguvumus.

4. Elastīgs modulārais dizains

KMK piedāvā elastīgu procesa moduļu (piemēram, pirmapstrādes moduļu{0}}, destilācijas moduļu un rafinēšanas moduļu) kombināciju un pielāgošanu, pamatojoties uz klientu apstrādes apjomu, atkritumeļļu veidu, mērķa eļļas standartiem un investīciju budžetu, nodrošinot spēcīgu pielāgošanās spēju.

Mūsu izstrādātajam atkritumu minerāleļļu visaptverošās izmantošanas aprīkojumam ir kompakta struktūra un saprātīgs izkārtojums, kas atvieglo uzstādīšanu un apkopi.

Apstrādes jauda:20-300 tonnas dienā (pielāgojams)
Atgūšanas līmenis:Lielāks vai vienāds ar 90% no ienākošās atkritumeļļu apjoma
Izvades kvalitāte:
Reģenerēta bāzes eļļa:atbilst ISO VG 32–VG 150 standartiem
Degviela:zems sēra saturs, augsta siltumspēja
Galveno piesārņotāju noņemšana:
Ūdens saturs:Mazāks vai vienāds ar 0,05%
Daļiņas:Mazāks vai vienāds ar 0,01%
Metālu noņemšana:Lielāks vai vienāds ar 95%
Darba temperatūras diapazons:150 grādi - 350 grādi
Barošanas avots:380V/50Hz (vai atbilstoši klienta prasībām)
Komunālo pakalpojumu patēriņš (aptuveni uz tonnu eļļas):
Elektrība:50 – 80 kWh
Degviela (apkurei):20-35 kg
Ūdens:< 0.5 m³
Nospiedums:Kompakts dizains, 50 – 200 m² atkarībā no jaudas

Mūsu izlietoto minerāleļļu reģenerācijas aprīkojumā tiek izmantots visaptverošs, daudzpakāpju fizikāli-ķīmisks process, lai piesārņotās smērvielas un rūpnieciskās eļļas pārveidotu augstas- kvalitātes bāzes eļļās. Ražošanas process ir izstrādāts, lai nodrošinātu efektivitāti, atbilstību videi un produkta konsekvenci.

1. Pirms-apstrāde un dehidratācija
Ienākošā atkritumeļļa vispirms tiek pakļauta sedimentācijai un rupjai filtrēšanai, lai noņemtu cietās daļiņas un brīvo ūdeni. Pēc tam tas nonāk vakuuma dehidratācijas blokā, kur siltums un pazemināts spiediens efektīvi atdala vieglo degvielu un ūdeni, sagatavojot eļļu turpmākai ķīmiskai apstrādei.

2. Plānas-plēves destilācija un at{2}}asfaltēšana
Dehidrētā eļļa tiek ievadīta augstas{0}}efektivitātes plānās{1}}plēves iztvaicētājā. Precīzās temperatūras un vakuuma apstākļos šis posms atdala vērtīgas destilāta frakcijas no mazuta, darvas un smagā asfalta. Galvenā tehnoloģija ir īss uzturēšanās laiks un nepārtraukta skrāpēšana, kas novērš termisku plaisāšanu un koksēšanu.

3. Šķīdinātāja ekstrakcija un mālu apstrāde
Destilētā eļļas frakcija tiek ekstrahēta ar šķīdinātāju, parasti izmantojot specializētus šķīdinātājus, piemēram, N-metil-2-pirolidonu (NMP) vai citus. Šī kritiskā fāze selektīvi noņem nevēlamos aromātiskos savienojumus, atlikušās piedevas un krāsvielas. Pēc tam eļļu var apstrādāt ar aktivētu mālu (vai nu kontaktu tornī, vai ar perkolācijas filtrēšanu), lai galīgi pulētu-adsorbētu polāros piemaisījumus, stabilizētu krāsu un uzlabotu oksidācijas stabilitāti.

4. Hidrogenēšana (pēc izvēles uzlabotā stadija)
Augstākas pakāpes-reģenerācijai aprīkojumu var integrēt ar vieglas hidrogenēšanas ierīci. Šajā posmā eļļa katalizatora klātbūtnē reaģē ar ūdeņradi. Šis hidroapdares solis piesātina nestabilas molekulas, atdala sēra un slāpekļa savienojumus un ievērojami uzlabo galaprodukta krāsu, smaržu un termisko -oksidācijas stabilitāti, tuvinot to neapstrādātas eļļas kvalitātei.

5. Galīgā frakcionēšana un produktu atdalīšana
Rafinētās eļļas plūsma iet caur vakuuma frakcionēšanas kolonnu. Šeit tas ir precīzi sadalīts dažādos viskozitātes griezumos (piemēram, vieglās neitrālas, vidēji neitrālas bāzes eļļas), pamatojoties uz to viršanas diapazoniem. Katrs griezums tiek atsevišķi novilkts un atdzesēts.

6. Kvalitātes kontrole un sajaukšana
Reģenerētās bāzes eļļas no katras ražošanas partijas tiek analizētas iekšējā laboratorijā, lai noteiktu galvenos parametrus (viskozitāti, uzliesmošanas temperatūru, krāsu, skābumu utt.). Visbeidzot, produktus var sajaukt, lai tie atbilstu konkrētām klientu specifikācijām, vai var ieviest piedevu iepakojumus, lai izveidotu gatavās smērvielas.

Populāri tagi: atkritumeļļas reģenerācijas iekārtas, Ķīnas atkritumu minerāleļļu reģenerācijas iekārtu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca